Tube de thermocouple tube de protection en tungstène

Point de fusion: 3400 degrés
Point d'ébullition: 5555 degrés
Densité: 19,3 g / cm³
Matériaux communs: tungstène, molybdène, tantale, Hastelloy, 316L
Spécifications communes: φ6 / φ8 / φ10
Standard d'implémentation: gb / t 4187-2017
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Description

Les tubes de protection des thermocouples en tungstène ont deux utilisations principales: la première est pour éviter les dommages mécaniques; L'autre consiste à protéger le thermocouple de la corrosion chimique du milieu mesuré et des effets nocifs de l'oxydation ou de la réduction des atmosphères.

Par conséquent, lors de la sélection des matériaux, nous devons considérer les matériaux: résistance à haute température, résistance mécanique, conductivité thermique, etc.

Tubes de protection des métaux: résistance mécanique élevée, bonne conductivité thermique et application très large. Cependant, la résistance à la température élevée n'est pas suffisante et elle est sensible à la corrosion. Les détails sont les suivants:

Matériel Température de fonctionnement (degré) Caractéristiques et applications
CR28 1100 Bonne résistance à la corrosion et à l'usure, principalement utilisée dans les fours à torréfaction de soufre.
Cr 25 1120 1150 Excellente résistance à l'oxydation, coût élevé, principalement utilisé dans les environnements à haute teneur en oxygène.
1CR18NI9TI 800 Résistance à la corrosion à haute température, couramment utilisée comme acier général résistant à la chaleur.
304 800 Une faible teneur en carbone, une bonne résistance à la corrosion intergranulaire, généralement utilisée comme acier primaire résistant à la chaleur.
310S 1000 Oxydation à haute température et résistance à la corrosion, couramment utilisée comme acier résistant à la chaleur.
316 750 Une faible teneur en carbone, une bonne résistance à la corrosion intergranulaire, utilisée comme acier résistant à la corrosion.
316L 750 Contenu à ultra-faible carbone, excellente résistance à la corrosion intergranulaire, utilisé comme acier résistant à la corrosion.
H. alliage -276 700 Excellente résistance à la corrosion intergranulaire, utilisée comme acier résistant à la corrosion.
Inconel 600 1000 Alliage de nickel-chrome-fer avec une excellente résistance à l'oxydation à haute température, couramment utilisé comme acier résistant à la chaleur.
MONEL K500 700 Alliage de nickel-cuivre avec une bonne résistance à la corrosion intergranulaire, adapté à de forts environnements d'acide sulfurique.
GH3030 1100 Acier en alliage à haute température à base de nickel avec une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion, couramment utilisée comme acier résistant à la chaleur.
GH3039 1300

Acier en alliage à haute température à base de nickel avec une oxydation supérieure et une résistance à la corrosion, couramment utilisés comme acier résistant à la chaleur.

 

Spécifications et tailles facultatives du tube de protection:

 

Diamètre (φ mm) Longueur maximale (mm) Épaisseur de paroi maximale (mm) Finition de surface
Φ6 Moins ou égal à 1000 Moins ou égal à 0. 8 Surface polie
Φ8 Moins ou égal à 1300 Moins ou égal à 1 Surface polie
Φ10 Moins ou égal à 1500 Moins ou égal à 1 Surface polie
Supérieur ou égal à φ10 Moins ou égal à 1800 Moins ou égal à 2 Surface polie

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