Chauffage en tungstène

Point de fusion: 3400 degrés
Point d'ébullition: 5555 degrés
Densité: 19,3 g / cm³
Dureté: 69hra
Norme d'implémentation: GB11247. 2-1989
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Description

Le radiateur en tungstène est un produit en fil de tungstène ou en fil de tungstène dopé après traitement fin. Il s'agit d'un produit typique de tungstène avec de la poudre de tungstène comme principale matière première et potassium, aluminium, silicium et autres éléments chimiques comme additifs après la fusion verticale, le frittage et le traitement profond. Le nom anglais est le radiateur en tungstène, et la pureté est aussi élevée que 99,95%. Il a un point de fusion élevé et une forte résistance à la corrosion. Il est principalement utilisé pour le placage en or sous vide, l'aluminium et d'autres articles décoratifs, le placage chromé et d'autres miroirs et les éléments de chauffage pour les produits en plastique. Les radiateurs en tungstène sont tordus en brins uniques ou en mèches multiples en fonction des exigences spécifiques des échantillons ou des dessins. Le diamètre du fil de tungstène varie de 0. 2 à 1,2 mm.

 

 

Dans les machines d'évaporation sous vide, les radiateurs en tungstène sont principalement utilisés comme résistances de chauffage. Lors du chauffage, des méthodes de chauffage basse tension (moins de 10 V) et de courant élevé (plusieurs centaines a) sont généralement utilisées. Ils sont généralement installés sur des racks qui peuvent être branchés ou suspendus. Les matériaux de placage comprennent l'aluminium, le fer, le cuivre, le nickel, le chrome, etc., qui sont généralement accrochés aux radiateurs en tungstène. Les pièces plaquées sont généralement accrochées à un cintre qui est stationnaire ou rotatif ou qui peut à la fois tourner et tourner.

 


Les radiateurs en tungstène ont les caractéristiques d'un point de fusion élevé et d'une bonne conductivité. Lorsque la machine à revêtement à vide est mise sous tension, elle chauffera, ce qui provoquera le matériau de placage avec un point de fusion inférieur pour s'évaporer ou sublimate, gasiser en particules avec une certaine quantité d'énergie, et enfin être rapidement transmis à la pièce pour former un revêtement.

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